1. הימנעו מטיפול, הרכבה ואחסון לא נאותים

יש לאחסן מיסבים בצורה אופקית באריזתם המקורית בסביבה נקייה, יבשה ובטמפרטורת החדר.כאשר מיסבים מטופלים שלא לצורך, למשל, אם העטיפה שלהם מוסרת בטרם עת, הדבר עלול לחשוף אותם לקורוזיה או מזהמים.גם בזמן שהם מאוחסנים על מדפים, המסבים עדיין יכולים לחוות רטט מזיק בגלל הפעילות היומיומית של המתקן ולכן חשוב לאחסן את המיסבים באזור שאינו חשוף לרעידות.

מיסבים הם רכיבים עדינים ויש להתייחס אליהם בזהירות.כתוצאה מכך, אין להשתמש ברכיבים שנפלו, מכיוון שהדבר עלול להוביל לכשל בטרם עת.בנוסף, יש להשתמש בציוד מתאים בעת טיפול והרכבת מיסבים.כלים שאינם מיוחדים לשימוש במהלך תהליך ההרכבה והפירוק של המיסבים עלולים לגרום לנזק, שקעים ובלאי.מושכי מיסבים או מחממי אינדוקציה למשל, תוכננו במיוחד עבור מיסבים.הקפדה על התקנה נכונה של המיסב תמנע חוסר איזון וחוסר יישור של הציוד.

2. אל תעמיס יתר על המידה את המיסב

בעת בחירת המיסב המתאים ביותר לצרכים שלך, חשוב לזכור שעומסים לא מתאימים גורמים לעייפות מוגברת ולסיכון לכשל במסבים.כדי לקבל את דירוג החיים הטובים ביותר מהמיסבים שלך, הגבל את העומס בפועל בין שישה לשנים עשר אחוזים מדרוג העומס הדינמי של המיסב.עם זאת, דירוג עומס זה משתנה בהתאם לחומר המיסב.לדוגמה, מיסבי נירוסטה יתמכו בכ-80 עד 85 אחוזים מנתוני העומס המצוינים עבור מיסבי פלדת כרום.

ככל שהמיסב עומס יתר על המידה, חיי המיסב קצרים יותר.רכיבי מיסבים עמוסים יתר על המידה יחוו בלאי מוקדם.יש להחליף מיסבים אלה כדי להגן על הציוד שמסביב.

בעוד עומס יתר יכול להיות תוצאה של מפרט שגוי בשלב התכנון, עומס יתר עשוי להתרחש עקב שינויים בדרישות הייצור, תנאי הסביבה או שגיאת מפעיל.לדוגמה, אם מיסב פלדה מחומם מעל הגבול שאליו הוא מיועד, הדבר עלול לעוות לצמיתות או לרכך את חומר המיסב, וכתוצאה מכך כושר נשיאת עומס מופחת ומוביל לכשל בציוד.בדוק תמיד את המפרט של היצרן כדי לוודא שהוא עונה על הדרישות שלך לפני ההתקנה.

3. הימנע מזיהום

זיהום בצורת אבק או לכלוך הנכנס למסלול המירוצים של המיסב הוא בעייתי.לכן, בחירה בסגר המגן מפני כניסת חלקיקים זרים אלו למיסב ושומר על השימון בפנים, היא קריטית.יש להתאים את הסגרים במומחיות לאפליקציה, בהתאם לסביבת ההפעלה.למרות שתמיד נמליץ לפנות לייעוץ של מומחה מיסבים, הנה כמה עצות שכדאי לזכור.

ראשית, בחרו סגרים שיעמדו בתנאי הסביבה והתפעול.בדוק באופן שגרתי את אטמי המיסבים עבור התקשות או בלאי.יש לבצע בדיקות גם לאיתור נזילות סיכה.בעת ביצוע תחזוקה, נסו להימנע משימוש בשיטות ניקוי בקיטור או בתרסיסים בלחץ גבוה.זה עשוי להיות קשה בתעשיית המזון והמשקאות ולכן מומלץ להשתמש במיסבים אטומים עם חומר סיכה עמיד לשטיפה.אם התחזוקה לא מתנהלת כראוי, היא עלולה לגרום יותר נזק מתועלת.למעשה, קל לפגוע באטמים ולאלץ מזהמים לתוך ציוד נקי אם לא מטפלים בהם נכון.זה המקום שבו ניטור מצב כגון ניתוח רעידות יכול לספק תובנה חיונית לגבי מצב הפעולה של המיסב ולהתריע למפעיל על כל שינוי ללא פעולה פולשנית.

4. הגבל את הקורוזיה

לבישת כפפות תבטיח שהזעה או נוזלים אחרים לא ישפיעו על המיסב בסביבות דלת קורוזיביות.עם זאת, יהיה צורך במיסבים עמידים בפני קורוזיה ביישומים שבהם חומרים ניתנים לאיתוך לא יספיקו - חשבו על עיבוד מזון, ייצור כימי, ייצור תרופות ומסבים ליישומים ימיים.

קורוזיה מתרחשת בעיקר כאשר המסבים נחשפו למים או לנוזלים קורוזיביים יותר.במקרים מסוימים, זה מוביל לחריטה על פני השטח, אשר בסופו של דבר יפתח חלודה.לאחר מכן יכולים להתקלף וסדקים במיסבים.סימנים נפוצים של קורוזיה הם אזורים בצבע כהה או חום אדמדם על הכדורים ועל מסלולי המירוצים.בסופו של דבר, אתה עשוי לראות בור של משטחי מסלול המירוצים.בעוד בחירת החומר היא צעד ראשון מכריע למלחמה בקורוזיה, מומלצים גם אמצעי מניעה כגון שימוש בחומרי סיכה עם מעכבי חלודה.

5. השתמש בשימון הנכון עבור המיסב

שימון סטנדרטי יעשה את שלו בהפחתת החיכוך ובפיזור החום.עם זאת, ייתכן שחומר סיכה זה לא יעמוד בדרישות מהירות הריצה המקסימליות, רמת המומנט והטמפרטורה של היישום שלך.ייתכן שיידרש שימון מומחה.

באופן דומה, אם כמות הסיכה אינה מספקת, לכדורים, למחזיקים ולמסלולי המירוצים יהיה מגע מתכת-על-מתכת, והחיכוך ישחק את המסבים.לעומת זאת, אם המיסבים מלאים יתר על המידה בשומן, לא ניתן לפזר חום, מה שגורם למיסב להתחמם יתר על המידה.בשני התרחישים, זה יפחית את יעילות הציוד ואת התהליך הכולל.בחירת חומר הסיכה הנכון צריכה להתחיל בתנאי היישום, אך יש לשקול גם את כמות חומר הסיכה הנכונים וצמיגות העומס, הימנעות מטמפרטורות קיצוניות מדי עבור המיסב שצוין, ומניעת חדירת לכלוך או מזהמים אחרים.